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早期直流支撑薄膜电容都是采用电解电容，随着薄膜电容技术的发展，特别是基膜本身技术的发发展和金属化采用分割的技术出现，不仅使得薄膜电容的体积在越做越小的同时，产品的耐压水平还保持在相当的水平，现在越来越多的公司采用高温聚丙烯薄膜电容器的作为直流支撑电容。而为什么现在愈多厂家转选用薄膜电容了呢？
1、频率特性稳定，产品高频特性好
目前大部分的控制器开关频率在约10khz，这就要求产品的高频性能好，对于电解电容器和聚酯膜电容器来说，这个要求是个难题。
2、薄膜电容能承受反向电压
薄膜电容器的电极是蒸镀在薄膜上纳米级的金属，产品是没有极性的，故对使用者来说非常方便，不需要考虑正负极的问题;而对电解电容器来说，如果超过1.5倍un的反向电压被加在电解电容上时，会引起电容内部化学反应的发生。如果这种电压持续足够长的时间，电容会发生爆炸，或者随着电容内部压力的释放电解液会流出。
3、额定电压高，不需要串联和平衡电阻
为了提高输出功率，混合动力汽车和燃料电池汽车的母线电压有不断提高的趋势。现在市场上给电机提供的电池电压典型值有280v， 330v及480v，与之匹配的电容不同厂家不太一-样，但大体是会选择比如450v， 600v， 800v，容量从0.32mf到2mf。
4、抗浪涌电流能力强
能够承受瞬间的大电流，，采用波浪分切的技术和电容镀膜加厚边技术，可以提高产品浪涌电流温度和机械冲击的能力。
5、产品安全性好，耐过压能力强
由于薄膜电容器具有自愈额现象，而且薄膜电容的设计是按照1ec61071的标准，电容抗浪涌电压能力大于1.5的额定电压，加上电容采用分割膜技术，电容理论上不会产生短路击穿的现象，这大大提高了这类电容的安全性，典型的失效模式是开路。在特定应用中电容的抗峰值电压能力也是考察电容的重要指标。实际上，对电解电容而言，允许承受的浪涌电压是1.2倍，这种情况迫使使用者不得不考虑峰值电压而非标称电压。
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